这个主要存在于这几个方面　　1.阳光板生产所使用的原材料以及工艺，一般真正的阳光板要耐用所需要采用的原料均是高分子支链型挤出级PC聚碳酸酯，而非普通的注塑级所需的高流动性的中分子或低分子可采用的;　　2.一般阳光板大部分用途均在户外使用，为了能够防止板材的老化就得需要在板材表面均匀的覆有一层高浓度抗紫外线防护层，这个也就是我们业内常说的含UV，如果UV不是采用的表面共挤在抗老化方面还是会相对差很多;　　3.阳光板每平方的比重，按照标准应该为6mm1.3kg/m2，8mm1.5kg/m2，10mm1.7kg/m2，而我们现在往往所采购的板材比重远低于此标准，这个虽说成本有降低，但是改变了板材应有的物理性能，从而也使得产品不耐用;　　4.储存/运输/安装不当从而也会造成板材寿命缩短以及出现不耐用的状况。以下就板材储存/运输/安装做下述详细说明，以便广大消费者在选用了好的产品而安装等后续不当造成损失而得不偿失;    美恺PC阳光板.耐力板运输储存：　　搬运储存PC阳光板.耐力板时，请尽量小心，以免刮花或损坏板边缘。所有板材按照以下方法包装运输储存，尽量减少板材损耗。　　1.运输、储存时必须妥善衬垫包装，不得存放于阳光直晒及可着雨淋之处;PC板材在运输时须小心轻放，注意保持车厢内清洁，为防止对板边和保护膜的的擦伤和损折，应用纸皮或布条等物将四个角包好。在运输时，板材下面应垫放纸皮以防擦伤板面。　　2.板材上下覆有保护膜，在搬运和安装时应将板材含有UV保护层的一面向阳。在没有安装使用前，不要揭掉保护膜，防止刮花板材表面。　　3.PC板材须存放在室内，避免长期存放于日光直晒及可着雨淋之处，室内应干燥通风良好，清洁无尘。堆积存放的板材必须封边，以防空气中的灰尘落进板材内部，和空气中的水分在板材内形成水气凝结，并且不能和水泥地面直接接触，以免腐蚀板材。　　特别提示: 保护膜注意事项　　(1) 在阳光直射的地方存储超过三个月，板材表面保护膜将不易去掉。　　(2) 在温度超过60℃的环境下存储时间过长，板材保护膜将不易揭掉。　　(3) 将板材做热成型加工时放入干燥器进行预干燥前去掉保护膜。　  美恺PC阳光板.耐力板安装方法及建议：　　1.安装前必须保证骨架的平整和清洁;　　2.先检查板材的裁切尺寸和膨胀预留量是否合格，要特别注意留出足够的均匀的膨胀间隙，计算公式如下：　　总膨胀间隙=膨胀系数×当地安装前后最大的温差×板材长度　　线性热膨胀系数为7.0×10-5mm/mm.K　　即温度每升高1度，1m×1m的板材顺着长宽方向各膨胀7.0×10-5mm(0.07mm)　　3.板材热胀冷缩系数与支撑框架不同，且需要留余量以承受风压、雪压等，因此嵌入量要预留充分，以及热胀冷缩的空间。一般板材边缘伸入固定框架25mm以上，并至少有二条楞筋安装      时固定区域;热胀冷缩一般每米留3mm空隙;　　4.认明板材表面防紫外线的一面，并把该面朝外安装，绝不允许把防紫外线的一面朝内安装;　　5.在安装板材时，板材上所覆保护膜会影响填缝料与板材的结合,所以在安装前把板材四周的保护膜揭起5～10cm，不要让型材夹住保护膜，但也不可揭起太多，以免因操作而损伤板面;　　注意：有些工人操作时把保护膜夹在型材里，然后用锋利工具划印再揭起，但往往划伤板面而导致板材破坏;　　6.阳光板冷弯安装的情况下，其弯曲半径不得小于板材厚度的175倍;阳光板只能顺楞筋方向弯曲;　　7.如须在板上直接固定自攻自钻钉，须扩孔，所有钻孔直径应大于螺栓直径，留出热胀冷缩间隙;故在材板开孔时，孔径须比螺丝直径大50%，在弯曲部分避免锁螺丝，以免造成裂板;　　8.自攻螺丝拧紧时用力要均匀，确保型材真正压实密封胶条和板材，同时亦要防止螺丝锁紧过度，致使阳光板变形。　　9.所有孔隙应以中性密封胶填充，并以中性密封胶胶涂敷外露部分以防止清洁剂渗入边缘，防止延发性龟裂;当发现安装缺陷时，在可能发生渗漏的部位可加以密封胶进行弥补。选用密封胶要选用固化后仍保持柔软、低模数、延伸率大于50%的中性耐候硅酮胶，施胶前一定要使铝型材及板材的表面清洁和干燥，做到无油污、尘土、水汽、露珠及其它杂物，施胶要均匀，胶层表面光滑，断面尺寸一致并不得有间断现象;须特别注意的是所使用的中性密封胶必须提前与板材做相容性试验，以避免与板材发生化学反应;　　10.孔的中心到板材边缘间距应大于等于2.5cm;　　11.板材在平面式安装时，建议顺楞筋方向轻微倾斜，倾斜的斜度至少5°(每米长，头端高10cm)，以利于排水，若属于多雪地区要求倾斜更多以防止积雪过厚。　　12.板材安装全过程中严禁足踏板面，操作时须使用跨越板材的可移式踏板;　　13.PC板裁切长度务必大于宽度才可弯曲;　　14.板材安装好后要求立即揭掉保护膜，如因施工特殊要求保护板面，也须先揭掉保护膜，而后重新覆盖; 　　15.板材安装好后应进行自检，特别要认真做喷淋试验，检查是否漏水，如有漏水隐患应及时消除，然后再检查外观质量;